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1.第四代蓄热式氧化炉---单筒式多阀门RTO

技术特点:

具备超高VOCs去除效率(99.4%以上)并且长时间保持初始效率

操作及维护简易

●触控屏和PLC自动控制

●维修保养时间短

●正常运作中可更换配件

利用阀门的尺寸以及数量，设计符合各种工况风量的系统

隔离未处理的废气和处理后的干净气体

●高气密性的开/关阀门切换风向

程序控制多元化的气体切换模式(有效提高去除效率)

融合人工智能技术，进一步提高去除效率、降低能源消耗

育畅环保利用在韩国和中国20多年积累下来的现场经验和开发技术，根据各种生产工艺中VOCs的发生源、种类、工艺变数等条件,研发并推出了适用于各种工况且具有超高去除效率的第四代蓄热式氧化炉“单筒式多阀门RTO”,并大量投入到实际应用中。

去除效率高

具备超高去除效率(99.4%以上)并且长时间保持初始效率。采用零泄漏快切阀门,阀门直径小,压力无脉动

燃料消耗低

扇形分布结构，气流分布均匀,外表面散热面积小。蓄热室温度分布均匀,换热效率更高,燃气消耗量低,节能20%。

占地空间小

垂直布置,结构紧凑,相比塔式,蓄热陶瓷需求量小,占地减少40%,自重相对较轻,可满足屋顶安装的要求

维护成本低

无需定期维修,即使部分阀门故障,也无需停机，业主可自主修复,保证生产连续性,降低企业维护成本。

2.防硅粉蓄热式焚烧炉---(硅油过滤技术应用)

RTO在处理含有机硅类化合物的废气时会产生大量的硅粉，由于蓄热陶瓷主要成份为硅酸盐，与二氧化硅相近性，导致二氧化硅在蓄热陶瓷表面粘连堆积，造成堵塞。当蓄热陶瓷堵塞到一定程度时，RTO系统压力降过大，触发RTO系统紧急停车，造成企业停产的损失。

育畅环保根据多年行业经验，研发的防硅粉RTO处理工艺，专用于解决此类问题。

3.RTCS催化氧化系统---(PFCs催化剂)

近年来，国内半导体行业高速发展，全氟碳化物（PFCs）的使用量及排放量也日益增加；PFCs是极稳定很难裂解去除的强效温室效应气体,现今半导体厂采用的尾气处理装置普遍对PFCs的去除效果不佳，如何高效去除废气中的PFCs已成为急需解决的行业难题。

育畅环保引进韩国最新PFCs催化剂，结合单筒式多阀门RTO，推出RTCS催化氧化系统，PFCs催化剂分解效率99%以上。

废气经陶瓷预热后与催化剂充分接触发生催化反应，燃烧器维持催化反应所需温度，燃烧室中产生的热量95%以上被陶瓷回收，用于加热下一个循环的废气。本系统PFCs去除效率高，能源消耗低。

PFCS催化剂是以纳米级二氧化硅为载体的半导体工艺全氟气体分解处理催化剂。以球形纳米二氧化硅作为催化剂结构的基本框架,最大限度地提高与气体的接触效果,通过在纳米硅溶胶中直接掺入和合成以下三种催化剂,纳米颗粒间隙中的化学键合作用提供了可以进一步提高废气分解效率的效果。

(1)氧化铝为主要催化剂;

(2)酸作为第二催化剂;

(3)金属作为第三种催化剂;

750°C温度下的SF6分解效率为99%,传统氧化铝催化剂会随着时间的流逝而降解,新型催化剂即使在5小时以上也能保持分解效率。

PFCs催化剂