功能性薄膜展了解到，拉伸缠绕膜又称“缠绕膜”，采用线性聚乙烯LLDPE树脂及增粘剂特种助剂按一定配方比例共挤而成，缠绕拉伸膜是目前国际上非常流行的一种包装形式，强度高，弹性力大，对任何几何形状的商品都能包裹，且可避免捆扎对物品造成的损伤，具有良好的防松散、防雨、防尘、防盗等效果，被广泛应用于物品的集合包装和托盘包装，用于容器（易拉罐）、化工、陶瓷、玻璃、五金机械设备及钢板、造纸、纺织品、家具、食品工业（饮料包装）、电子产品箱等行业。

　　拉伸缠绕膜也称弹性薄膜或裹包膜，具有较高的拉伸温度，抗撕裂强度并具有较好的回缩记忆和特有的自粘性，能使物体紧裹成一个整体，防止运输时散落倒塌。该产品是一种单面或双面有粘性可拉伸并裹紧被包物品的塑料薄膜，在包装过程中不需要热收缩处理，有利于节省能源，降低包装费用，便于集装运输，提高物流效率，同时也由于高透明度便于识别被包物品，减少配送错误。

　　国内较早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜，由于环保问题、成本高（相对PE比重大，单位包装面积少）、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时，PVC缠绕膜逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE（MPE）。

　　早期缠绕膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。

　　由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限，因此单、双层流延在材料选择上没有三层流延应用广，配方成本也高，所以市场上主要是以三层以上的共挤结构较多。

　　PE缠绕膜的使用主要三种方式：

　　1. 手用缠绕膜：这种主要是采用手工打包的方式，手工缠绕膜一般对于品质的要求较低，每卷的重量一般在4KG，5KG左右，以方便作业；

　　2. 机用缠绕膜：机用缠绕膜时采用机械打包方式，主要是靠货物的运动带动模卷进行打包，对于膜的拉伸强度要求比较高，对于膜的拉伸率也有一定得要求，一般的拉伸率要求在300%，产品的卷重15KG；

　　3. 机用预拉伸缠绕膜：这类缠绕膜主要应用与机械打包，打包时打包机械先将拉伸膜拉伸到一定的比例后再将缠绕膜缠绕在需要打包的货物上，靠膜的回弹性将货物紧缩打包，产品品质要求高，具有很高的拉伸强度，延伸率和抗穿刺性能；

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　　来源：薄膜通