模切展详细介绍十一种模切材料的名称、分类、尺寸计算、性能及常见问题，堪称迄今为止较全面较专业的模切材料大全。

　　

　　一、认识标签原材料

　　

　　● 表面涂层：表面涂层（喷墨）、热转印涂层、点阵涂层、激光调色成像涂层、高亮涂层、亚光涂层

　　

　　● 面材：纸、醋酸纤维、聚酯、聚烯烃、聚乙烯、聚丙烯、聚酰亚胺、丙烯酸酯、铝膜、反光膜 粘合剂：略

　　

　　● 离型涂层：略

　　

　　● 离型纸：高密度牛皮纸、PE 涂布牛皮纸、粘土涂布牛皮纸、薄膜离型纸

　　

　　二、材料长度计算：

　　

　　该公式的推演是等体积法，从大家所熟悉的圆柱体积计算公式得到：

　　

　　（1） 圆柱的体积 V=底面积 S×高 H

　　

　　（2） 底面积 S=π×R²

　　

　　材料的体积=大圆柱体积-小圆柱体积=π×R²×H-π×r²×材料宽度 H=3.14(外径半径平方 R²-内径半径平方 r²) ×材料宽度 H

　　

　　同时，材料的体积=材料宽度 H×材料长度 L×材料厚度 C

　　

　　因此，3.14(外径半径平方 R²-内径半径平方 r²) ×材料宽度 H =材料宽度 H×材料长度 L×材料厚度 C

　　

　　所以，材料长度 L=3.14(外径半径平方 R²-内径半径平方 r²)÷材料厚度 C

　　

　　三、模切原材料举例：

　　

　　高温绝缘类：聚酰亚胺（PI）胶带（膜）、聚脂（PET）胶带（膜）、玻璃纤维胶带、特氟龙（PTFE）胶 带（膜）、聚醚醚酮（PEEK）胶带（膜）、PP 胶片、阻燃快巴纸、青（红）壳纸、PB 纸、NOMEX 纸、云 母纸、硬软质云母片材、聚芳砜织维纸-聚酰亚胺薄膜复合材料（SHS）、聚芳织维纸 -聚酰亚胺薄膜复合材 料（NHN ）、聚胺脂泡棉阻燃（难燃）等。

　　

　　缓冲吸收类：PORON 泡棉 、INOA C 泡棉、ServteK 泡棉、PE、IXPE、EPE、CR、EPDM、 吸 音 棉 、PE 泡棉等。

　　

　　导电屏蔽类：导电布泡棉、铜箔、铝箔、吸波材料等。

　　

　　粘结固定类：3M、TESA、NITTO 、SOKEN、SONY、SEKISUI 、DIC、等。

　　

　　各类特种单（双）面胶；PE 泡棉双面胶、VHB 双面胶、导电导热双面胶及其模切制品。

　　

　　表面保护类：高净化 PET 中高低粘性及自粘性保护膜（防划伤型.防眩型.水洗型.自服帖型）、PE 保护膜 系列。

　　

　　离型纸类：PE 淋膜硅油纸、牛皮纸硅油系列；PET、PE 静电系列；PET 氟素膜等。

　　

　　止滑助滑类：橡胶、聚胺脂脚垫 、PU 绒布； FPET、特氟龙（PTFE）助滑片等。

　　

　　吸水防伪类：羊毛毡、 吸水纸、吸水海棉、遇水扩散防伪贴纸等。

　　

　　防尘防水类：无纺布、金属网、尼龙纤维声学纱网；防水纱网等。

　　

　　绝缘阻燃类：PP 片材阻燃（难燃）、PC 片材阻燃（难燃）、PET 片材（难燃）、快巴片材

　　

　　四、几种常用材料

　　

　　☞ 胶类

　　

　　电子胶带，医疗胶带，美国 3M 公司为主的双面胶，如：9471，9009，9448，55256 等。以 TESA 为主的胶 类，如：4972，51928，68634 等。以 NITTO 为主的胶类，如：5302A，5713，5000NS 等。一般胶类分有机 胶与无机两类，以上只是介绍了各种胶类生产公司的几种产品，以美国 3M 为首的胶类生产公司为全世界各 种工业制品开发出几百种的胶类，每种胶类各有个的性质和用途。

　　

　　双面胶，从存在形态上讲能分为二种，一为无基材、一为有基材。 无基材的是将胶水直接涂布在离型纸上，一般很薄，有很大的延伸、柔韧性，模切加工时易回粘、变形。如3M 468、467 。有基材的就是在一层 PET 膜、棉纸或不织布上双面涂布胶水。

　　

　　PET 基材的产品要容易加工 一些，棉纸和不织布的基材加工难度要高一些，边缘容易见到毛丝，易变形，弹性较差。 胶系分类我目前接触的有两种，一种是亚克力胶，应用比较普遍能黏合五金、塑胶、玻璃等物体表面强度高的材料。一种是硅橡胶，该类胶纸可直接和橡胶、硅胶材料黏合，而无需另外处理。

　　

　　胶系不同应用的对象亦不同，目前市场应用时把胶纸做成一面亚克力胶另一面是硅橡胶，这样就可以一面粘 PC 一面粘硅胶键。如 ：3M 9731 永佑的 YT156 四维的 HDT TDS15\RHTTDS25 等。而如果用亚克力胶去粘硅胶键时就需要用 特殊的药水处理硅胶键材料，改变其表面强度再黏贴。

　　

　　各个公司生产的材料也有自己的分类方式,如 3M 公司就有：300LE、200MP 等，这应是他们公司自己来区 分胶系的，别的公司不见得和之相同。

　　

　　☞ 纸类

　　

　　纸是模切生产过程中不可缺少的材料之一，它可以有效的盖住分离出来的双面胶，让模具在切割的同时，不 会被胶粘连，而无法生产下去。一般纸也分为两面，一面粗糙，一面细致，粗糙的面粘性强，细致的面粘性 弱，一般让弱粘面接触胶类，可以有效的控制胶类。

　　

　　离型纸根据有无涂塑分为：涂塑纸和非涂塑纸。 涂塑纸又分为：单塑纸和双塑纸。 非涂塑纸分为：格拉辛、CCK。

　　

　　纸的型号也有很多种：G120，G540，80G 单面格拉辛，美纹纸（一种带粘性的软纸），A550，A770，74 克 蓝色格拉辛等，各种纸也有不同的辅助用途，要根据产品工艺的设计来确定。

　　

　　格拉辛纸（GLASSINE/SCK0）：底纸质地致密、均匀，有很好的内部强度和透光度。是制作条形码标签、不 干胶、胶带或有粘性工业品的常用材料，特别适用于轮转和平板模切。

　　

　　淋漠纸（PEK）：加有 PE 膜的牛皮纸，价格具有竞争力，结合了格拉辛纸和 CCK 纸的特性，平整不易变形 ，韧性佳，耐冲切，能承受高强度的机械压力，是理想的工业用纸。适用于广告材料、不干胶、电子模切等。

　　

　　原厂双面胶上的离型纸多是双面离型的，作为辅材使用的离型纸多数是单面离型的，如同离型膜一样，离型 纸也是有轻重之分的，一般是靠材质证明材料来确认其离型力的，也可凭经验去测试轻重，再进行选择。

　　

　　有 的工厂生产的如“80G 格拉辛”，其品名中的 80G 可不一定是其离型力，而可能是纸张的规格称谓。要注意 辨别掌握。还有一种离型纸，除了涂布离型剂外，表面还有淋膜的，该类离型纸多用于和保护膜贴合，密度 小材质疏松，不如格拉辛纸挺括，作为辅材冲切全断时边缘容易毛边，不利于排废。而保护膜冲型一般是半 断，刀痕也不可太深。

　　

　　前面提到的硅橡胶胶纸，使用的离型膜是不同于上面说的离型膜的，称为氟素离型膜。也有轻重之分，价格 较贵，硅橡胶系的胶纸若和涂硅油的离型膜贴合时，是不会离型的，时间久了就会剥离不开了。

　　

　　关于如何选择离型膜或离型纸作为产品辅材，首先考虑双面胶的粘性，来与之配合。较粘的胶配轻点儿的离 型纸，低粘的胶配较重的离型纸，有胶面积较小的产品要配合较重的离型纸，避免模切去边时产品轻易脱落 浪费。大面积的产品，易用少轻点儿的离型纸。是选膜还是选纸，要根据实际的工艺需要，或者客户需求来 决定。

　　

　　1、离型纸对模切的影响

　　

　　离型纸质量是影响模切质量的关键，离型纸的厚度，平整度、纤维结构和强度都直接影响模切质量。目前， 常用的离型纸分为两大类，即不透明离型纸和半透明离型纸。

　　

　　不透明离型纸型压敏胶材料定量一般在 90g/ m2 以上，有一定的挺度，适合单张纸印刷，也适合卷筒纸印刷，成品标签多用于手工贴标。透明离型纸型压敏 胶材料定量一般为 60—70g/m2 ，离型纸纤维有一定的密度或紧度，主要用于卷筒纸印刷，不适合单张纸印 刷，成品标签用于自动贴标。

　　

　　压敏胶材料要求离型纸平整度好，厚度均匀，整体透光度一致，密度越大越好，以便于基材完整模切。

　　

　　2、不透明离型纸

　　

　　常用的不透明离型纸以颜色区分，可分为黄色和白色两种；以结构区分，分为预涂 PF 涂层和不带 PE 涂层 两种。

　　

　　涂布 PE 涂层有两个目的：一是封住纸张表面的毛孔使其光滑平整，在其上涂布硅油，减少涂布量， 可降低成本；另一个作用就是改善模切特性，因为 PE 涂层相当于一层缓；中垫，有一定的韧性和弹性，可 减少离型纸的断裂。实践表明，带 PE 涂层的离型纸，抗断裂性能远远低于不带 PE 涂层的离型纸材料。

　　

　　由于厚离型纸标签主要用于手工贴标，模切质量不合格对手工贴标有一定影口向，如模切不断，手工排废时 会连同标签一同揭下来；若将离型纸切穿或切穿一半，操作者揭标也非常困难。

　　

　　不透明离型纸在平压平模切机上模切时，常见故障是离型纸断裂，所以在保证模切刀精度和衬垫平整的基础 上，要尽量选用平整度好、纤维拉力大和厚度均匀的离型纸，以提高模切质量。

　　

　　3、半透明离型纸

　　

　　半透明离型纸又称薄离型纸，目前，模切压敏胶材料常用格拉辛离型纸(玻璃离型纸) 。

　　

　　格拉辛离型纸有两个指标会影响模切质量：一是厚薄均匀性，二是纤维结构。其中离型纸厚薄均匀性是较为重要的，尤其是圆压圆模切时，因为模切刀辊的尺寸由离型纸的厚度决定，如果离型纸厚度不均匀，刀刃就 会切穿或切不到离型纸，给排废工序带来麻烦。

　　

　　格拉辛离型纸的纤维结构对圆压圆模切来说，主要影响模切速度，因为纤维强度直接影响排废断裂速度，速 度越快、拉力越大，排废越容易。如果材料本身强度大，即可提高模切速度。但是，对于速度较慢的平压平 式模切，纤维结构对模切质量影响不大。

　　

　　此外，纤维的韧性和抗断裂性对模切质量影响非常大，纤维韧性好的离型纸，在精度低的设备上模切可能不会出问题，但是，如果离型纸的纤维脆、韧性差，就只能在设备精度高、模切质量好的设备上进行模切加工，这说明，设备精度也是影响模切质量的因素之一。

　　

　　我们曾遇到过这样的案例：有两种基材相同，离型纸不同的压敏胶材料，在两台标签设备上同时加工，结果 是在精度高的设备上模切，两种材料的模切质量都正常；而在精度低的设备上模切，离型纸纤维韧性差的材 料经常出问题，无法正常生产。这个案例说明，模切质量与压敏胶材料本身有关，也同设备的精度有关。

　　

　　☞ 丝网类

　　

　　丝网就是一种纺织很密集的黑色材料，很软，像布一样舒服。一般分为防水和防尘两种，型号为 B090HY ，B010 等，还有一些金属丝网等。

　　

　　☞ PET 类

　　

　　这种材料是塑料制品，也有不同的两面特性，强粘面和弱粘面之分。如：氟塑离形膜，91008 等这些是透明的材料，还有种透明带胶的材料，如：PP201，PP101，PP001 等。乳白色的 PET，如：11490 等。PET 的用 途和纸类的用途差不多，也是根据产品来选定的材料。

　　

　　离型膜：

　　

　　离型膜根据材质分为：OPP、PP、PET 、PE、PVC、PP 合成纸等等。

　　

　　在 PET、PE 薄膜上涂布一层硅油（离型剂）就是离型膜，离型膜一般是单面的，其配方不同离型的力度不 同，经过仪器测试可可测出其离型的度数，如15G、25G 至 80G 不等，数值越小离型力越小，反之则大（或 曰：重）。

　　

　　手工测试轻重的方法是：取一款相同的胶纸，分成几份大小相同，取几份不同的离型膜和胶各互 相贴合，施加相同的压力，用手去进行剥离试验，仔细感觉拉力的大小轻重。剥离用的力度大的就是离型重 ， 反之则轻。

　　

　　透明的 PET 膜，良好的耐温性能、平滑度和强度。适用于电子产品、医疗、不干胶标签以及玩具、高级化 妆品的包装等。

　　

　　根据离型面可以分为：单面离型和双面离型。 根据离型剂可以分为：有机硅离型纸、有机氟离型纸以及其他离型材料类离型纸。

　　

　　根据剥离力可以分为：4-6 克 超轻剥离力，8-10 克 轻剥离力，12-20 克 标准剥离力，20-30 克 中剥离力，30-35 克 重剥离力，50-60 克 超重剥离力。 根据用途分类：生产保护膜类、贴合模切保护膜类、生产胶带类、贴合模切胶带类。

　　

　　☞ 泡棉类

　　

　　像棉一样柔软的一种黑色材料，产品型号的不同，泡棉的厚度也不一样，泡棉分为有机棉和无机棉两种。泡棉的用途十分的广泛，主要用于手机，电脑及所有带屏幕的电子产品类，具有防震，减震等实际意义的功效 。

　　

　　☞ 保护膜类

　　

　　这种材料大家普遍都见过，主要是用于屏幕保护和外壳保护的一种材料。如韩国大云的保护膜等，保护膜除 了可以生产产品外，还可以作为生产时的辅助材料，而用途广泛，价格也很低。

　　

　　保护膜，本人经手过的保护膜其材质多是 PET、 PE、PVC 的，PET 的保护膜经常是双层的，这种自带离型 膜的保护膜，品质较好，胶层涂布均匀，胶层清洁度高，便于加工，冲切后不会有太大的变化。加工环境要 求有较高的清洁度。

　　

　　如：3M76991、3M 2T01 、NITTO RP301 等保护膜。PE 材质的保护膜也有如 PET 保 护膜双层的，但多数是单层，冲切前必须同辅材贴合后再加工。如：NITTO RP6030 、R100 等，贴合时要 避免有内缩、外延的现象。为减少此种现象在产品冲型时造成的损害，建议在排版时把小尺寸定为出标方向 。

　　

　　生产保护膜一怕脏污，二怕伸缩且都是致命伤，前者是生产环境条件造成是可以改善的。后者则是和材质有 很大的关系，就如 PVC 材质的静电保护膜，其伸缩尺寸可达 0.4-1mm, 模切好的产品，拉起就会发现产品一 个方向缩，一个方向伸，且不是成正比的，如何解决这个令人头痛的问题，暂时还未找到一个很合适的方法 。 只好按其特性伸缩把刀模尺寸也进行一些缩放了。

　　

　　关于冲切 PE 保护膜，冲切后产品有收缩现象。我以前也常遇到过这种现象，不过后来试验很多种方法，找到一种 比较好的方法，给大家说说。

　　

　　冲切 PE 保护膜，主要在于复膜非常关键，只要控制复膜时的张力小，或者复膜两次，再去冲切，产品的尺寸就不会收的缩严重。

　　

　　★ 胶带贴合方式

　　

　　★ 胶带使用操作程序

　　

　　1、欲达较佳效果，材料表面必须清洁及干燥。一般建议以布沾取 1：1 比例的 IPA(Isopropyl Alcohol 異丙醇) 与水的混合液进行表面擦拭清洁后，待表面完全干燥。（注意：使用 IPA 前，请先参照此溶剂的建议注意事 项 ）。

　　

　　2、将胶带贴合于材料表面，以滚筒或其他方式（刮板）平均施以约 15psi(1.05 公斤/cm2) 之压力，使其有效 贴合。

　　

　　3、遵循胶带由点到线至面接触贴合表面之贴合方式。以人工贴合的方式，使用塑胶刮板或滚筒，以坚实且 均匀的压力胶合，应确保压力已施于胶面时，才使胶与贴物接触，以避免空气包覆其中。

　　

　　4、将胶带离型纸撕除（如果在前一步骤，确保胶与被贴物之间无空气存在，然后将需要贴合的材质贴上， 同样施以 15psi 的压力，使其有效贴合，如果要去除气泡，建议加大压力，以物品所承受的限度为上限。建 议的操作条件为 15psi，15 秒钟。

　　

　　5、建议理想的施工温度介于 15℃至 38℃之间，勿低于 10℃。

　　

　　6、要使胶带保存至使用时仍具有稳定的品质，建议存储环境为 21℃和 50%的相对湿度。

　　

　　7、建议使用无基材的胶带时，加工裁切的形状边缘时不要与胶带再接触，以避免有黏结的状况。

　　

　　☞ 棉类，棉类又分海棉和泡棉两种

　　

　　这类材料都有个共同的特性，材质相对其它一些模切材料来说，比较软，所以在模切过程中，会有不同程度的变 形。不管是海棉还是泡棉很少有单独使用它们的，一般都是背一层或者多层胶来使用。

　　

　　属性：发泡率，是按照倍数来计算的。发泡率越高，密度和硬度相对来说越大一些.。泡棉的一些属性，有压缩比、厚度、密度、硬度，颜色等一些主要特性。压缩比，是指很大限度能压缩多少比例.。比如压缩比为 95%,可以理解成，在模切过程中，只有整体压缩到整体厚度的 95%之后，它才会被切断的。

　　

　　泡棉，常用的泡棉材料有：PORON、圣戈班、 EVA、EPDM、吸音泡棉、PU 泡棉等

　　

　　☞ 膜类

　　

　　保护膜主要用在电子产品的显示屏幕上面，还有的用在包装上面。保护膜虽然是产品的一些辅助材料，但在模切材料中也是要求严格的一种。

　　

　　它的属性主要有：厚度、透明度、洁净度。根据他的材质可分为，PET 基材，PE 基材等一些。它的模切环境需要 30 万级以上的洁净室才可保证模切过程中的洁净度。脏污和粉尘是致命的不良因素。尺寸也不容易掌握，因为膜类的东西都会有个伸缩性，所以通常模切出来的 产品会比模具尺寸会小一些。

　　

　　保护膜用途：可以防止表面的刮伤、受污 保护膜的材质有 PE、PVC、PET 等。

　　

　　常见保护膜问题：

　　

　　1、怕脏污(无尘车间生产)

　　

　　2、怕伸缩问题,只能是调节模具的相应尺寸来解决(保护膜伸时---减小尺寸,保护膜收缩---放大尺寸)

　　

　　3、怕保护膜模糊，即不透明(唯有全检/ 选别了)

　　

　　☞ 金属类

　　

　　金属类跟泡棉一样也并不是单独来使用它们的。这里说的金属是指金属元素，不要片面地理解成钢板、铁板之类的东西。像橡胶里面填充一些稀有金属，在电子产品中也起到防辐射的作用。

　　

　　说到具体的金属，主要起到导电或者屏蔽性能，像导电铜泊、导电铝泊、导电泡棉、导电海棉，等一些材料。这类材料都会依附导电胶来完成导电性能。

　　

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　　来源：搜狐