不干胶材料是一种复合材料，由面材、粘合剂、硅油涂层和底纸组成。不干胶材料的模切不同于传统印刷材料，如纸张模切，是将材料整体切穿，而不干胶材料的模切仅仅是将面材和黏合剂层切穿，保留底纸和其表面的硅油涂层，使模切成型的标签保留在底纸上。下面模切展就为您讲一讲切不干胶材料需掌握的基本准则，及材料对工艺的影响。

　　不干胶材料的模切质量同多种因素有关

　　如模切方式、模切装置精度，模切版的精度、模切刀片同材料的搭配情况。

　　此外，模切质量还与不干胶材料的特性有关，如面纸、黏合剂和底纸性能不同，各种不干胶材料的模切特性也不一样。

　　相关案例：两种面材相同，底纸不同的不干胶材料，在两台标签设备上同时加工，结果在精度高的设备上模切，两种材料模切质量正常；在精度低的设备上模切，底纸纤维韧性差的材料经常出问题，无法正常生产。

　　这个案例说明，模切质量与不干胶材料本身有关，也同设备的精度有关。

　　在模切工艺中，我们要把握如下基本准则：

　　①不要使用模切过纸张类材料的模切版模切薄膜材料，因为刀刃已经磨损，不适合再模切薄膜。

　　②平压平模切时，尽量减少模切面积：尤其是满版小标签，因为版面大、排刀多，质量很难保证。

　　③平压平模切时垫版要经常替换，尤其是加工长版活，因为切痕会影响新版式标签的模切质量。

　　④经常检查模切质量，尤其是自动贴标的标签。以避免出现大批量的质量问题。具体检查方法是，用信号笔在底纸上涂抹，检查底纸的切痕渗透情况。

　　⑤模切大面积、图案复杂的标签，要到专业厂家制作模切版，这样可保证模切精度。

　　⑥要保持刀刃的锋利，建立档案，记录每块模切版的使用情况，以便及时替换刀片。

　　⑦要用小角度、硬度高的专用刀片模切薄膜不干胶材料，尤其是PET材料。

　　标签印刷厂多元化发展由于薄膜表面印刷适性的改进及UV干燥技术的完善，使得非纸质标签的市场趋势渐渐形成。面对竞争日益激烈的标签市场，标签印刷厂要稳定或扩大业务量，可以考虑走多元化发展之路，开发很多的标签品种，如薄膜标签等。

　　承印材料不干胶标签材料由面材、黏合剂、底纸组成，根据面材的不同可以分为纸质不干胶材料和薄膜不干胶材料。

　　薄膜不干胶材料的面材有聚酯薄膜、双向拉伸聚丙烯薄膜、氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、低密度聚乙烯薄膜等。

　　材料的变化对工艺的影响

　　薄膜不干胶材料的面材与薄膜标签材料相似或基本相同，但不干胶材料与薄膜材料在印刷适应性方面有本质的区别。如果需要利用不干胶标签印刷设备印刷薄膜标签时应注意承印材料的变化对印刷工艺的影响。

　　①由于不干胶材料有底纸的支撑，挺度较大且尺寸稳定性好；而薄膜挺度小，尺寸稳定性差，在印刷时要控制好薄膜张力，要求印刷机张力控制系统有较大的调整范围。张力太小，薄膜在印刷过程中容易出现横向褶皱，套印不准等问题；张力太大，又会造成料卷拉伸变形出现印迹不光洁，甚至会拉断料卷，影响印刷的顺利进行。

　　②薄膜表面对油墨的吸收性差，在印刷前应先对薄膜表面进行处理，如电晕处理、表面涂布处理等印刷方式。

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　　来源：模切库