氟素离型膜如何先用模切材料？功能性薄膜展就为您介绍一下。

　　1、在模切材料的选择上：一般硅胶胶带搭配氟素离型膜，而亚克力胶带搭配硅油膜，当然不同的产品所选择的材料也会有所不同。

　　2、氟素离型膜离型力测试用MY-2G，硅油膜用TESA7475进行离型力测试（具体测试步骤可参考厂家提供的标准）

　　氟素离型膜的常见问题及注意事项

　　一、注意区分单面离型膜的正反面，由于单面氟素离型膜只有一面离型，另一面为PET基材面，如果离型膜用错面，将会导致压合后下板时，膜粘在板面上，很难撕下来。

　　区分正反面有以下方法：

　　1、用胶纸粘氟素离型膜面，如果能够粘上的，就是PET基材面，不粘的面就是离型面；2、在膜面上做正，反面标志，区分正反面。

　　二、离型膜的表面静电，如果离型膜静电太大，膜面就容易粘附尘粒，影响板面品质；同样道理，为减少离型膜的静电，离型膜在涂覆卷绕及裁切时，都应当针对静电做特别的处理。

　　三、离型膜的洁净度，洁净度是目前制约高质量的氟素离型膜，能否广泛用于HDI生产的重要因素；因此，耐用的氟素离型膜的生产商或供应商，在涂覆，卷绕和裁切离型膜时，必须在洁净室内操作。洁净室必须要达到10000级才能确保离型膜的表面洁净度，从而保证RCC压合后的板面品质。

　　此外，还应该注意PET离型膜压板的温度，料温要比压板台温度要低，因为目前氟素离型膜的承受温度大概为200摄氏度左右，如果压板台温度超过此摄氏度，氟素离型膜会发生老化脆裂，可能就会出现粘板或者污染板面的问题。以上注意事项，就能有效避免各种常见问题的发生。

　　氟素离型膜和硅油膜的区别

　　PET硅油膜简称硅油膜又名PET离型膜 ，就是在PET薄膜的表面涂上一层硅油，以降低PET薄膜表面的附着力，以达到离型的效果。常规厚度从25um至150um。有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。可以分为单面离型膜和双面离型膜；按离型力可分为轻离型膜，中离型膜，重离型膜。

　　应用范围：PET离型膜现已被广泛应用于包装、印刷、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药（膏药用纸）、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。

　　氟素离型膜和硅油膜共同的特点

　　①都是以PET为基材，产品表面涂上0.2um-0.6um离型物质；

　　②表面都是平整光洁、涂布均匀；

　　③没有折皱或撕裂等现象；

　　④无颗粒、气泡、针孔等缺陷；

　　⑤厚度公差小、透明度高；

　　⑥热收缩率低、柔韧性较好。

　　如果我们拿到这两种材料该怎么去区分它们呢，其实从表面上看氟素离型膜和硅油膜是看不出来有什么不同，外观几乎很难辩别，所以功能性薄膜展认为想要了解两种材料的区别可以通过以下几点去分析：

　　①氟素离型膜对硅胶胶面不会发生反应，离型力稳定；硅油膜则会发生反应且剥离不开；

　　②价格上面的区分：氟素离型膜价格偏高，而硅油膜相对较低；

　　③氟素膜离型力测试用MY-2G，硅油膜用TESA7475进行离型力测试（具体测试步骤可参考厂家提供的标准）；

　　④在模切材料的选择上：一般硅胶胶带搭配氟素膜，而亚克力胶带搭配硅油膜，当然不同的产品所选择的材料也会有所不同。

　　以上是功能性薄膜展小编带来的相关资讯，如果您感兴趣可以来到展会现场了解很多行业资讯。

　　来源：网易