5G材料展了解到，聚碳酸酯（PC）是一种塑料，我们的生活中可以找到许多用这种材料制成的物体，例如光盘，镜片，水桶等。作为五种主要的工程塑料之一，聚碳酸酯一直与我们的生活密切相关。

　　聚碳酸酯（简称PC）是在分子链中包含碳酸酯基团的高分子聚合物，它是一种具有优异综合性能的无定形热塑性工程塑料。它无味，无毒，高度透明，无色或微黄色。此外，它还具有优异的物理和机械性能，特别是优异的耐冲击性，高弯曲强度，拉伸强度和抗压强度，低蠕变性，尺寸稳定，在-60〜120℃下力学性能稳定，可长期使用，具有良好的耐热性和耐低温性，优异的尺寸稳定性，电性能和阻燃性能。

　　基于PC材料的上述优异物理和化学特性，电气配件行业中的家用开关和插座已经使用了酚醛塑料（电木粉）和ABS热塑性塑料。然后，所有制造商基本上都采用PC塑料。作为产品表面的一种非金属材料，PC不仅可以满足电气行业开关插座产品的所有安全标准要求，而且具有产品成型快，外观光滑美观的特点。

　　5G材料展提醒您，但是它的致命弱点-工件的残余内应力相对较大，如果在使用过程中使用不当，将产生应力开裂问题，后来将影响产品的性能。产品开裂，较轻会影响外观，较严重的会影响到产品性能，甚至用户在使用过程中可能会触电，造成人身安全事故并给用户和企业造成重大损失。因此，PC产品的应力开裂问题是制造商需要面对和解决的痛点。

　　为了消除塑料零件成品中的应力开裂现象，工程技术人员应在产品设计之初就考虑将注塑件组装成成品的状态，以防止相互不匹配的尺寸。如果无法完全避免此问题，则必须加强长期受力零件的结构（例如对过渡零件进行加固或倒角）。为了验证成品塑料零件，通常使用热冲击法进行测试。具体方法是：随机选择20多种成品，放入热震箱中。低温部分为-40℃，高温部分为+80℃。每个温度段的时间为4小时，连续试验50个循环。如果没有发现产品开裂，那属于合格的产品。

　　由于PC材料具有出色的综合性能和出色的物理机械性能，因此被广泛用于我们的生活中，尤其是在电气配件行业。但是，由于聚碳酸酯材料的结构特性和注射成型工艺条件的限制，不可能完全避免内应力。压力释放过程很慢，周期只有两到三天，可能会持续一年以上，会给制造商带来很多损失。因此，在生产过程中，制造商应设法减少内部应力或避免可能导致产品打开的应力集中，从原材料-回收材料-产品结构设计到装配模具设计-注塑成型过程，每个环节都受到严格控制，并在各个层面上加以控制，以减少应力开裂问题。

　　以上就是5G材料展跟大家分享的关于聚碳酸酯的相关内容，希望通过以上聚碳酸酯内容，能让大家对有进一步地认识和了解。

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